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液壓密封件部分種類(lèi)介紹

液壓缸用到的液壓密封件有活塞桿密封、活塞密封、防塵密封、旋轉密封、導向環(huán)、擋圈、O圈，其中主要有O形密封圈，唇形密封件，組合密封件。

O形密封圈的材質(zhì)分類(lèi)由乳膠做成，是異戊二烯的高聚物。具備非常好的耐磨性能、很高的延展性、拉斷抗壓強度及延伸率。在氣體中容易衰老，受熱變黏，在礦物質(zhì)機油或車(chē)用油中容易脹大和融解，耐堿性但不抗強堿?！な侵谱瞿z布、橡膠軟管、膠靴的原材料，并適用制做避震零件、在汽車(chē)剎車(chē)油等帶氫氧根的溶液中采用的產(chǎn)品。

O形密封環(huán)化丁基IIR

化丁基(ButylRubber)為異丁烯與少許isoprenes匯聚而成，享有少許不飽和基供加硫用，因羥基的立體式阻礙分子結構的健身運動(dòng)比其他高聚物少，故汽體通過(guò)性較少，對熱、日光、活性氧之抵抗性大，家用電器絕緣性能佳；對極性溶劑如醇、酮、酯等抵御大，一般應用溫度范疇為-54~110℃。

液壓密封件-O形密封圈

O形密封圈截面為O型，形狀簡(jiǎn)單，材質(zhì)為橡膠，耐磨性能不如聚氨酯，所以在液壓系統中主要用于靜密封。

液壓密封件-唇形密封件

U形密封圈：U形密封圈的密封性能較好，但單獨使用是易翻滾，U形密封圈摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此U形密封圈僅適宜于工作壓力較低或運動(dòng)速度較低的液壓缸采用。

V形密封圈：V形密封圈須配合支承環(huán)和壓環(huán)使用，V形密封圈的密封性能較好，可根據工作壓力的大小來(lái)確定所用密封圈的數目，通過(guò)壓環(huán)調整可以補償密封圈的磨損，V形密封圈缺點(diǎn)是結構復雜，其摩擦阻力較大。因此V形密封圈僅適宜于運動(dòng)速度較低而工作壓力較高的液壓缸采用。

YX形密封圈：YX形密封圈是截面寬度與之高度比大于2，并且基于對使用穩定性的要求，YX形密封圈的工作唇短于非工作唇，由此分為孔用YX形密封圈和軸用YX形密封圈，YX形密封圈使用時(shí)不會(huì )翻滾，所以YX形密封圈適宜于高壓、高速的液壓缸選用。

密封件用途用于往復運動(dòng)油缸、氣缸中活塞桿或閥桿外露處起防塵作用。適用范圍：TPU：工程機械、通用機械、氣缸種各類(lèi)閥等。

產(chǎn)品硬度：HS80±5A根據：JB/T6657-1993

密封圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高5—10倍，高可達數十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命密封圈摩擦阻力小，動(dòng)、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動(dòng)的“爬行”現象密封圈高耐磨，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補償功能密封圈良好的自潤滑性能．可作無(wú)油潤滑密封密封圈結構簡(jiǎn)單，安裝方便密封圈工作壓力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55—250℃。密封圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、化學(xué)藥品等。
密封件機械密封是屬于較高精度的機械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規定的標準，安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術(shù)要求如下:軸彎曲度不大于0.05毫米，轉子振擺動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米，軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng)，聯(lián)軸器的找正誤差對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10），壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線(xiàn)的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心線(xiàn)的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達不到要求，密封腔要進(jìn)行加工.

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